机械网-XK-160开炼机的设计(含CAD图)--机械机电
XK⑴60开炼机的设计(含CAD图)(论文说明书12000字,文献综述,CAD图纸6张)
摘要
XK⑴60开炼机是橡胶、塑料机械中最经常使用、最基本的装备之1，主要用于生胶的塑炼、胶料的混炼、混炼胶的热炼等。
开炼机技术发展迅速,目前生产更多品种,但与发达国家相比有差距,智能化和个性化是其发展趋势。
本文主要对XK⑴60开炼机进行了设计和计算，包括机电和减速器的选用，工作机的设计,工作机主要的零部件和辅助部件设计身上长了好几个绿豆大小的白斑是白癜风吗，制图软件的使用等。
在结构设计的基础上,使用小的牙齿不同行星齿轮减速器取代传统圆柱齿轮减速器,结构更简单,更紧凑,减少生产本钱。对安全问题,增加安全装置,为未来的机器的设计提供参考。
关键词：XK⑴60开炼机;结构设计
Abstract
XK⑴60millmachinerubber,plasticsmachineryofthemostcommonandoneofthemostbasicequipment,mainlyforthemasticatedrawrubber,rubbermixing,mixhotrefiningandsoon.
Atpresent背部发现白癜风该要怎么办,openmilltechnologyhasdevelopedrapidly,producingmorevarieties,butcomparedwiththeindustrializedcountriesthereisagap,thereisatendencytowardpersonalizationandintelligentdirectionofdevelopment.
ThispaperfocusesonXK⑴60millmachinedesignandcalculation,includingthemotorandgearselection,designworkmachineworkmachinemainpartsandaccessoriesdesign,mappingsoftwaretouseandsoon.
Basedonthestructuraldesign,theuseofsmallteethdifferenceplanetarygearreducerreplaceconventionalcylindricalgearreducer,thestructureismoresimpleandcompact,reducingproductioncosts.Andforsafetyissues,increasingthesafetydevice,provideareferenceforfuturedesignofthemachine.
Keywords:XK⑴60millmachine;structuraldesign
整体方案设计
开炼机基本装备处理塑料和橡胶制品。基本要求是产品质量、生产效力和经济效益。因此,xk⑴60磨机应当旨在保证性能的条件下提高生产效力,下降生产本钱。因此,1个好的设计是产品质量,生产率和经济效益的统1。
2.1基本结构
xk⑴60开放机与各种其他类型的open-mill基本结构是相同的。主要由辊、辊轴承、辊调剂装置根据齿条和横梁、齿轮、恒温器、安全刹车和碱基组成。
与此同时xk⑴60磨机根据工作环境的不同,也有不同的辅助装备。把塑料的主要辅助装备由装备,块橡皮树、切膜成份和冷却装备。
2.2开炼机的工作原理
1旦开炼机开始工作时,锟筒在不同的速度旋转对线。重点放在顶部的内胎库恩散装材料由于磨擦和粘附库恩管表面而被带进夹(辊缝),逐步构成楔形截面链,捏挤,强大的物资的削减。由于机械撕裂的行动,伴随着氧化乳沟的高份子材料的份子链,塑料材料;剪切变形的材料生产,增加组件之间的接口,使其成为分配混合;足够的剪切应力也使材料分散。然后排放通过夹材料,由于不同的两个气缸线路速度和表面温度和涂布试图返回两辊之间,1次又1次在前辊。1段时间后,经过反复机械动作和释放巨大的能量,由此酿成的剪切变形,材料会逐步增塑的均匀混合,揉捏,终究到达预期的效果,减少材料、电影、批处理结束。
目录
第1章绪论1
1.1课题背景1
1.2开炼机设计及发展1
1.3开炼机设计的意义及其基本要求1
1.4开炼机设计基本内容2
第2章整体方案设计3
2.1基本结构3
2.2开炼机的工作原理3
2.3减速器的方根据设计和使用要求,初始准备以下3个选项4
2.4工作机的方案设计4
2.4.1增加安全装置4
2.5整体方案拟订及肯定4
2.5.1整体方案拟订4
第3章开炼机主要性能参数肯定7
3.1辊筒直径与辊筒长度及捏炼容量肯定7
3.2辊筒工作速度与速比7
3.2.1辊筒工作速度7
3.2.2辊筒速比8
3.3辊筒横压力分析8
3.3.1横压力基本概念9
3.3.2横压力影响因素10
3.4开炼机传动功率10
3.5开炼机的生产能力11
第4章开炼机传动系统设计12
4.1传动情势12
4.2传动机电的选择12
4.2.1选择电动机系列12
4.2.2选择电动机的容量12
4.2.3肯定电动机转速14
4.3减速器的设计15
4.3.1减速机类型的选择15
4.3.2减速机的具体型号肯定15
4.4传动制动装置设计16
第5章主要零部件17
5.1辊筒设计17
5.1.1辊筒的基本要求17
5.1.2辊筒的材料17
5.3调距装置设计18
5.3.1调距装置基本结构18
5.3.2调距装置工作原理19
5.3.3调距装置基本部件尺寸肯定19
5.4机架与横梁装置设计21
5.4.1开炼机机架的联系与结构21
5.4.2开炼机机架材料、基本尺寸设计21
5.5辊问调理装置设计23
5.6安全装置的选择23
第6章附属装置设计24
6.1挡胶板设计24
6.2开炼机润滑系统设计25
6.2.1润滑系统选择25
6.2.2润滑系统基本参数肯定26
6.2.3油路管道设计27
6.3除垢轮设计27
结论28
参考文献29
致谢30